橡膠門尼粘度儀在測試過程中常見問題與解決方法

      橡膠門尼粘度儀用于測定生膠或混煉膠的粘度、焦燒及硫化指數等。 并且該儀器由微機控制，數據顯示，自動校準，是橡膠工業及科研單位理想的實驗儀器。橡膠門尼粘度儀采用進口智能數字式溫控儀表(日本歐姆龍)，氣動元件(亞德克)，調整設定簡便，試驗過程中任意修改試驗時間，大小轉子各兩只，控溫范圍寬。 
      橡膠門尼粘度儀在使用過程中常常遇到生膠門尼粘度偏低的問題，那么，為什么橡膠門尼粘度儀測粘度時，粘度會有下降？
    1、于倉儲條件的差異： 由于倉儲條件不同，對于丁苯橡膠來講,按取樣標準的是制樣。按標準用六寸(φ160í320mm)開放式煉膠機制樣,以排除橡膠空隙中的空氣，以達到       均勻,方能測得穩定的門尼結果。否則門尼粘度值會偏低。
    2、制樣條件的差異： 按標準調整輥距，輥距過大,排除空氣提高致密度的效果不明顯。 輥距過小和包輥會使橡膠受到剪切力的作用,使橡膠大分子斷裂。 標準控制輥溫：橡       膠的熔體粘度與溫度有關,溫度高了,橡膠的熔體粘度變低,結果似開大輥距。溫度低了橡膠的熔體粘度變高，結果似開小輥距。 制樣條件的差異，都會造成門尼粘度值偏低。　　
    3、門尼粘度機器的差異： 門尼機的校正。一般使用標準丁基橡膠進行評估。造成門尼粘度值差異的原因有： 門尼粘度值量程的零點和滿量程的漂移;轉子的磨損;試驗溫度誤       差（高），轉速的不（低）。　　
    4、機器操作的差異：樣品要按標準的厚度/直徑并稱量,以保證充滿膜腔且有少量余膠; 操作要熟練,開模裝料要快,避免模腔開啟時間過長，造成溫度過渡的降低。 揚州市靈頓測試儀器有限公司生產的橡膠門尼粘度儀，符合GB/T1232《未硫化橡膠門尼粘度的測定》、GB/T1233《橡膠膠料初期硫化特性的測定門尼粘度計法》及ISO289、ISO667等標準的要求。
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