門尼粘度儀常見問題與解決方法

門尼粘度儀使用過程中常常遇到生膠門尼粘度偏低的問題，那么，為什么門尼粘度儀測粘度時，粘度會有下降？ 下面就將可能出現門尼值偏差的條件一一列出.

1、于倉儲條件的差異： 由于倉儲條件不同，對于我司丁苯橡膠來講,按取樣標準的是制樣。按標準用六寸(φ160í320mm)開放式煉膠機制樣,以排除橡膠空隙中的空氣，以達到均勻,方能測得穩定的門尼結果。否則門尼粘度值會偏低。

2、制樣條件的差異： 按標準調整輥距，輥距過大,排除空氣提高致密度的效果不明顯。 輥距過小和包輥會使橡膠受到剪切力的作用,使橡膠大分子斷裂。 標準控制輥溫：橡膠的熔體粘度與溫度有關,溫度高了,橡膠的熔體粘度變低,結果似開大輥距。溫度低了橡膠的熔體粘度變高，結果似開小輥距。 制樣條件的差異，都會造成門尼粘度值偏低。　　
3、門尼粘度儀機器的差異： 門尼儀的校正。一般使用標準丁基橡膠進行評估。造成門尼粘度值差異的原因有： 門尼粘度值量程的零點和滿量程的漂移;轉子的磨損;試驗溫度誤差（高），轉速的不（低）。　　
4、機器操作的差異：樣品要按標準的厚度/直徑并稱量,以保證充滿膜腔且有少量余膠; 操作要熟練,開模裝料要快,避免模腔開啟時間過長，造成溫度過渡的降低。