通常和玻璃鋼化爐配套使用的設(shè)備是變頻器,變頻器也是鋼化爐相當(dāng)重要的一個(gè)核心元件，由于變頻器在鋼化爐的控制系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用，而且變頻器的正確選用對(duì)于鋼化爐電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。

變頻器在PLC的控制下，根據(jù)需要進(jìn)行頻率變換，使風(fēng)機(jī)在最佳的節(jié)能狀態(tài)下運(yùn)行。鋼化爐的變頻器參數(shù)設(shè)定分三個(gè)階段。

（1）風(fēng)機(jī)待機(jī)階段。

當(dāng)玻璃在加熱階段的過(guò)程中，風(fēng)機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)閘關(guān)閉。PLC輸出約7.2mA模擬量信號(hào)給變頻器，變頻器對(duì)應(yīng)輸出頻率為10Hz，風(fēng)機(jī)待機(jī)運(yùn)行。風(fēng) 機(jī)待機(jī)狀態(tài)，維持較低頻率運(yùn)行，以便在需要淬冷時(shí)，風(fēng)機(jī)能及時(shí)加速到淬冷需要的轉(zhuǎn)速。待機(jī)狀態(tài)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速只需額定轉(zhuǎn)速的20%，電機(jī)的軸功率僅為額定功的0.008%。經(jīng)測(cè)試，此時(shí)一臺(tái)250kW的風(fēng)機(jī) 測(cè)得的電流只有4A左右，消耗的電能同直接用市電驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)相比，幾乎可以忽略不計(jì)。

（2）淬冷前30秒風(fēng)機(jī)提速階段。

當(dāng)受熱軟化好的玻璃即將輸送至吹風(fēng)淬冷區(qū)的前30秒，按照上位機(jī)的頻率設(shè)定PLC輸出相應(yīng)的模擬量值給變頻器，變頻器對(duì)應(yīng)輸出40－50Hz的交流電，使風(fēng)機(jī)加速 到設(shè)定的淬冷轉(zhuǎn)速，這一階段風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)拇龣C(jī)狀態(tài)加速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的 80%-100%。對(duì)于厚度為5.8－4.0mm的汽車玻璃，這一轉(zhuǎn)速范圍此設(shè)備即可達(dá)到其需要的淬冷風(fēng)量和風(fēng)壓要求。

（3）玻璃淬冷鋼化階段。

受熱完成后的高溫玻璃快速輸送到吹風(fēng)淬冷區(qū)后，風(fēng)閘迅速拉開(kāi)，強(qiáng)大流量的氣流經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)柵，均勻地吹在玻璃上下表面，使玻璃極速淬冷，達(dá)到鋼化的目 的。淬冷階段根據(jù)玻璃厚薄不一，所需風(fēng)量不同，即風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同。除部分厚度為4.3mm以下的玻璃外，一般風(fēng)機(jī)運(yùn)行在額定頻率的85％以下，此設(shè)備即可滿足大部分玻璃淬冷工藝要求。由于風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 在額定轉(zhuǎn)速85%時(shí)，其輸出軸功率為額定功率的61%，淬冷過(guò)程中，采用變頻調(diào)速與使用百葉閥門來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量比較，節(jié)電效果明顯。