玻璃鋼化工藝過(guò)程中，玻璃破裂的現(xiàn)象可能會(huì)出現(xiàn)在加熱階段、淬火階段、冷卻階段或完成鋼化的很長(zhǎng)一段時(shí)間，破裂發(fā)生在不同的階段是由不同的原因造成的。
今天主要針對(duì)玻璃在淬火即冷卻階段中破裂時(shí)，其常見(jiàn)的原因及建議的解決措施，具體內(nèi)容如下表所示：
| 玻璃破裂原因 | 對(duì)應(yīng)解決方案 |
|---|---|
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鋼化完成后的冷卻吹風(fēng)壓力太大，暫時(shí)應(yīng)力超過(guò)玻璃強(qiáng)度而引起破裂 |
降低冷卻吹風(fēng)壓力 |
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當(dāng)鋼化階段開(kāi)始時(shí)，鋼化溫度過(guò)低 |
增加爐溫或者加熱時(shí)間 |
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玻璃下表面溫度太低 |
增加底部溫度 |
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玻璃原片存在裂紋或玻璃磨邊處理不充分 |
只對(duì)無(wú)裂紋、磨邊處理充分的玻璃進(jìn)行鋼化處理 |
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鋼化壓力太大，導(dǎo)致玻璃表面即內(nèi)部溫差過(guò)大 |
降低鋼化壓力，但要保證鋼化標(biāo)準(zhǔn)要求 |
| 鋼化噴嘴阻塞，且玻璃的某些部位冷卻不充分，導(dǎo)致玻璃各部分張力不均勻 |
清潔鋼化噴嘴 |
注：以上信息僅供參考，實(shí)際操作時(shí)應(yīng)遵循鋼化爐操作手冊(cè)及玻璃實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
